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日本KAIJO凱捷超聲波音壓計19001D：超聲波清洗工藝優化的高精度測量利器

發布時間： 2025-09-06　　點擊次數： 10次

一、產品簡介
日本KAIJO凱捷超聲波音壓計19001D是一款專為超聲波清洗設備設計的高精度測量儀器。它能夠精確測量超聲波清洗槽內的音壓強度，幫助用戶實時監控清洗過程，確保清洗效果達到最佳狀態。該設備不僅具備高精度測量能力，還具有出色的便攜性和易用性，適合在各種工業環境中使用。
二、技術參數
測量范圍：頻率范圍14.5KHz至2MHz，音壓范圍0.01kPa至10MPa。
測量精度：高精度模式下為±1%，高速模式下為±4%。
重復測量精度：高精度模式下為±0.2%，高速模式下為±2%。
探針類型：標配不銹鋼探針，可選石英探針（適用于高聲壓環境）。
電源：AC100V（可選AC220V），50/60Hz。
工作溫度：5–40℃。
設備尺寸和重量：W100×D182×H34mm，約390g。
三、使用說明
（一）核心準備事項
配件確認與選型
高聲壓環境（如>1MPa）選用石英探針，避免不銹鋼探針的聲學形變。
腐蝕性液體環境需確認探針材質兼容性（如特氟龍涂層）。
標配檢查：主機、探針（默認不銹鋼）、信號線、電源適配器。
電源選擇
優先使用AC100V電源確保持續供電；電池模式（建議備用堿性電池）適用于移動場景，但需注意電量不足可能導致數據漂移。
頻率匹配驗證
確認超聲波設備頻率在14.5KHz–2MHz范圍內，超出范圍需加裝衰減器（如測量3MHz時需額外配置）。
（二）精準測量流程
探針安裝與校準
連接探針后，開機預熱至少10分鐘（高頻測量需15分鐘），以穩定電路溫度。
使用或更換探針時必須執行零點校準。
測量位置優化
將探針置于清洗槽液面下1/3深度且遠離槽壁（≥5cm），避開氣泡聚集區。
固定測量點位：建議使用探針支架，確保重復測量位置偏差<±2mm。
模式選擇建議
瞬時模式：快速檢測當前音壓（單位：kPa或MPa）。
峰值保持模式：記錄清洗周期內的最大音壓，適用于脈沖超聲波。
數據記錄技巧
連續測量3次取平均值，標注液溫、頻率、功率等參數。
異常值處理：若單次偏差>10%，檢查探針接觸或液體內氣泡干擾。
（三）數據分析與故障排查
音壓評估標準（參考）：|頻率范圍|正常音壓區間|異常可能原因||-|-|-||20–40kHz|50–300kPa|換能器老化/驅動不足||100kHz–1MHz|0.5–5MPa|探針位置偏移/液位過低|
數據傳輸：通過USB導出CSV格式，用Excel分析趨勢圖（注意時間戳與設備參數同步記錄）。
（四）關鍵注意事項
環境控制
溫度超出5–40℃時，測量誤差可能達±5%；高濕度環境需在探頭接口處涂抹防水硅脂。
維護與校準
每日清潔：用無水乙醇擦拭探針，避免殘留液體結晶。
校準周期：每6個月或500次測量后需返廠校準。
安全警示
禁止將探針直接接觸金屬槽底（可能刮傷敏感膜）。
測量高頻超聲波時佩戴防噪耳塞。
四、校準方法
零點校準：使用或更換探針時必須執行零點校準。
定期校準：建議每6個月或500次測量后進行一次返廠校準。
五、應用場景
（一）電子制造
清洗電子元件和電路板時，精確控制音壓強度，避免對敏感元件造成損傷，提升產品可靠性。
（二）醫療設備消毒
確保手術設備清洗過程中音壓穩定，提高消毒效果，保障醫療安全。
（三）半導體生產
支持超精密清潔，滿足高精度制造需求，助力半導體行業提升良品率。
（四）汽車零部件清洗
優化清洗工藝，提高清洗效率，減少對零部件的損傷，延長使用壽命。
六、總結
日本KAIJO凱捷超聲波音壓計19001D憑借其高精度測量能力、便攜性設計和易用性，成為優化超聲波清洗工藝的高精度測量利器。它不僅提高了清洗效率，還減少了對設備和清洗對象的損傷，延長設備使用壽命，降低生產成本。在現代工業生產中，19001D為各行業的清洗工藝優化提供了有力支持，助力企業實現高效、環保的生產目標。

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日本KAIJO凱捷超聲波音壓計19001D：超聲波清洗工藝優化的高精度測量利器

一、產品簡介

二、技術參數

三、使用說明

（一）核心準備事項

（二）精準測量流程

（三）數據分析與故障排查

（四）關鍵注意事項

四、校準方法

五、應用場景

（一）電子制造

（二）醫療設備消毒

（三）半導體生產

（四）汽車零部件清洗

六、總結